Herramientas de corte de carburo de tungsteno para personalización

  • Nombre del producto: Herramientas de corte de carburo de tungsteno para personalización
  • Partícula: Ultrafina, Submicrónica, Mediana, Gruesa
  • Material: carburo de tungsteno 100 % virgen
  • Grado: Grado estándar y grado personalizado
  • Superficie: Piezas en bruto y rectificado de precisión
  • Dureza: 81.0-93.5 HRA
  • Forma: Personalizado
  • Ventaja: Excelente resistencia al desgaste
  • Certificado: ISO 9001
  • Propiedades: Alta dureza

Descripción del producto

Las herramientas de corte de carburo personalizadas tienen diferentes tamaños de grano para adaptarse a las distintas condiciones de uso de los clientes. Los tamaños de grano submicrónico (0.2-0.5 μm) son más adecuados para el procesamiento fino debido a su alta dureza y moderada resistencia a la flexión. Los tamaños de grano grueso (>1.5 μm) se utilizan generalmente para el procesamiento de desbaste y el corte constante, ya que ofrecen una mejor resistencia al impacto. Las herramientas de corte de carburo personalizadas se fabrican según planos y son la mejor opción para algunas empresas o fábricas de la industria del desgaste y el mecanizado.  

Características de las herramientas de corte de carburo de tungsteno para personalización

  • Resistencia a la corrosión: Nuestras herramientas exhiben una 30%–50% menor tasa de corrosión en ambientes con Niveles de pH que oscilan entre 3 y 11La fase aglutinante optimizada evita la corrosión intergranular causada por refrigerantes químicos agresivos.
  • Resistencia al calor: Si bien el acero de alta velocidad (HSS) pierde integridad estructural a 600 °C, nuestras herramientas de carburo mantienen una dureza de >70HRC a temperaturas entre 800 ° C y 1000 ° C, garantizando la estabilidad dimensional durante el funcionamiento continuo.
  • Favorable al medio ambiente: Nuestras herramientas son 100% reciclable, con una tasa de recuperación de más de 95%El uso de carburo reciclado reduce el consumo de energía en 70% y reduce las emisiones de carbono en 40% en comparación con la producción de mineral primario.
  • Tecnología de recubrimiento: Los recubrimientos reducen la Coeficiente de fricción (CoF) de 0.6 a aproximadamente 0.35Esto crea una barrera térmica que aumenta la resistencia a la oxidación hasta 900 ° C, protegiendo eficazmente el sustrato de la herramienta de la deformación inducida por el calor.
  • Mayor tiempo de servicio: Las ventajas de alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión hacen que las herramientas de corte tengan un mayor tiempo de servicio.

Especificación de herramientas de corte de carburo de tungsteno para personalización

Nombre de ProductoHerramientas de corte de carburo personalizadas
Material100% carburo de tungsteno puro
Grado ISOK01, K10, K40, G60
Densidad13.00-15.00 g/㎝³
TamañoPersonalizado y basado en dibujos
SuperficiePiezas en bruto y rectificado de precisión
La VentajaAlta dureza, resistencia al desgaste, diseño personal.

Aplicaciones principales

  1. Mecanizado de bloques de motor, culatas y carcasas de baterías de aluminio de alta resistencia.
  2. Fresado y taladrado de superaleaciones resistentes al calor (HRSA) como Inconel, aleaciones de titanio y acero inoxidable 316.
  3. Micromecanizado de instrumental quirúrgico e implantes ortopédicos (Titanio/Cobalto-Cromo).
  4. La geometría personalizada reduce las fuerzas de corte, lo que evita la desviación de la herramienta y extiende la vida útil del molde. 30%.

Preguntas Frecuentes

A1: Para brindar una solución precisa, recomendamos compartir:

  • Especificaciones de la máquina (RPM, velocidad de alimentación y tipo de refrigerante).
  • Material de la pieza de trabajo (por ejemplo, titanio de grado 5, hierro fundido).
  • Tipo de mecanizado (por ejemplo, ranurado, rebordeado, roscado).
  • Puntos de dolor actuales (por ejemplo, vida útil corta de la herramienta, acabado superficial deficiente, astillado).

A2: Para modificaciones estándar, el plazo de entrega es 7-10 días hábilesPara geometrías totalmente personalizadas que involucran nuevos moldes o perfiles complejos, generalmente varía entre 15-25 días, incluidas rigurosas pruebas de calidad.

A3: Las herramientas estándar son de “talla única”. La personalización nos permite optimizar Grado del sustrato, ángulo de hélice y recubrimiento específicamente para el material de su pieza de trabajo y la velocidad del husillo de la máquina. Esto generalmente resulta en un Aumento del 20% al 40% en la productividad y un coste por pieza significativamente menor.

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